钢丝网骨架PE管是一种常用的管道材料，具有良好的抗压和耐腐蚀性能，广泛应用于建筑、市政、农业等领域。下面将介绍这种管道的生产工艺，包括以下5个步骤：

首先，原料准备。生产钢丝网骨架PE管的首要步骤是准备原料。通常需要聚乙烯（PE）树脂作为管材的主体材料，同时需要钢丝网作为骨架加固材料。确保原料质量的稳定和可靠对于终产品的质量至关重要。

第二步，挤出成型。在挤出机的作用下，将经过混合和塑化处理的PE树脂和钢丝网一起挤出，形成管材的初步形态。挤出过程中需要控制好温度、压力等参数，以确保管材的外观和尺寸符合要求。

第三步，冷却固化。挤出成型后的管材需要进行冷却固化处理，使其内部结构得以稳定，提高管道的强度和耐用性。冷却固化过程中需要控制好冷却速度和温度，避免产生内部应力和变形。

第四步，切割和检验。冷却固化后的管材需要进行切割，根据客户需求进行定尺定长。同时需要对切割后的管材进行质量检验，包括外观质量、尺寸精度、拉伸强度等指标，确保产品符合相关标准要求。

第五步，包装出厂。经过检验合格的钢丝网骨架PE管将进行包装，一般采用塑料薄膜包装或托盘包装。在包装过程中需要注意防潮防晒，避免管材在运输和存储过程中受到损坏。

通过以上5个步骤，钢丝网骨架PE管的生产工艺就完成了。这种管道材料具有优异的性能，广泛应用于各个领域，为工程建设提供了可靠的支持。希望本文对您了解钢丝网骨架PE管的生产过程有所帮助。